Especializada em soluções para vidros e espelhos decorados, a Criavidros se apresentou oficialmente ao mercado em maio de 2008 durante a Glass South America
A Criavidros nasceu da experiência de Jean-Paul Clément, executivo que atua no setor vidreiro desde 1970, e de sua esposa Bernadette Clément. Com o objetivo de desenvolver o mercado de vidros e espelhos decorados no Brasil, seguindo as tendências verificadas na Europa, Ásia, EUA e países do Golfo, a Criavidros atuará em duas frentes: decoração e soluções.
Na parte de soluções, tem como proposta trazer para o mercado brasileiro os mais modernos equipamentos e produtos voltados para aplicações em vidros e espelhos decorados, além de garantir assistência técnica nas áreas de decoração, pintura, impressão, serigrafia e coating no vidro plano.
Algumas marcas representadas pela área de Soluções são: Creative Resins (máquinas CNC para aplicação automática de resina e resinas especiais para decoração de vidros), Dip Tech (impressoras CNC a jato de tinta e tintas cerâmicas especiais para aplicação no vidro plano), Beneq (linhas de deposição de camadas técnicas e low-e sobre vidro plano) e Dubuit (máquinas e acessórios para serigrafia sobre vidro plano).
Na parte de soluções, a vedete é um equipamento que já está em operação em São Paulo, que produz o que chamam de Vidro Criativo.
A reportagem da revista Tecnologia & Vidro (T&V) acompanhou passo a passo como é produzido o Vidro Criativo. Acompanhe:
1- O cliente, no caso a Redação Final Editora, responsável pela revista Tecnologia & Vidro, produziu em software de criação de desenhos (Corel Draw) o logotipo da editora e o enviou via Internet para a sede da Criavidros, em São Paulo.
2- Na sede da Criavidos o desenho é recebido e verificada a possibilidade de seu aproveitamento.
3- Constatada a possibilidade de aproveitamento da imagem ela é redesenhada em software exclusivo do equipamento de impressão. O novo desenho é feito sobre o desenho enviado. São retiradas todas as cores ficando somente as linhas que serão trabalhadas pela máquina.
4- O próprio software que acompanha o equipamento calcula então o trajeto que a agulha do equipamento irá percorrer para fazer o desenho, verifica-se então o consumo de materiais, o tempo de máquina utilizado e a viabilidade do projeto. A Criavidros pode então fornecer o orçamento com segurança.
5- Uma precaução adicional foi introduzida por Clément ao processo. O empresário adaptou um pincel atômico no equipamento que imprime o desenho em papel antes de se iniciar o processo de impressão no vidro ou no espelho.
6- Após verificar que tudo está em ordem inicia-se o processo de impressão na máquina CNC para aplicação automática de resina. A primeira etapa é afinar os parâmetros de aplicação da resina.
7- Em seguida vem a configuração da máquina para o tamanho do espelho que será impresso. O operador posiciona o espelho e marca o canto inferior direito e o canto superior esquerdo. O restante a máquina calcula automaticamente.
8- Finalmente é iniciado o processo. O equipamento vai aplicando a resina especial no vidro e aos poucos o desenho que está na tela do computador vai tomando forma na peça.
9- Quando o processo na máquina termina o espelho é retirado e vai para uma mesa onde serão feitos pequenos retoques nas linhas, evitando que sobrem espaços sem resina.
10- A cura da resina é feita em 24 horas, período em que o espelho fica descansando ao ar livre.
11- Para receber as cores a peça é novamente colocada na mesa. Em outro local é preparado outro tipo de resina, que recebe corantes especiais.
12- Após misturar os corantes, cada cor é testada. Se chegar à tonalidade desejada a proporção é anotada à parte.
13- Com uma pipeta apropriada a tinta é retirada do frasco onde foi misturada e aplicada no desenho. As linhas produzidas anteriormente na máquina atuam nesse caso represando a tinta dentro do espaço demarcado.
14- Quando existe formação de ar na mistura elas são sugadas com a própria pipeta.
15- As várias cores, sucessivamente vão sendo aplicadas até formarem o logotipo da Redação Final Editora.
16- A peça é deixada para a cura por mais 72 horas no mínimo. Ao final do processo se obtém um espelho com o logotipo aplicado. O desenho fica fixado no espelho de forma que não pode ser retirado com facilidade. Somente com estiletes reforçados e aplicando-se bastante esforço físico.
O Vidro Criativo é destinado às vidraçarias que querem diferenciar-se das concorrentes oferecendo um produto diferenciado e exclusivo a seus clientes. “O Vidro Criativo é produzido de forma simples e rápida. Uma máquina CNC aplica resina sobre o vidro ou espelho, formando o desenho escolhido pelo cliente que, após polimerizar, é pintado manualmente”, explica Bernadette.
Os Vidros Criativos podem ter diversas aplicações, como: decoração de interiores; boxes decorados e personalizados; portas internas e externas; janelas; clarabóias e tetos de vidros; biombos, divisórias, sacadas e escadas de vidro; espelhos personalizados, além de banners, painéis e logomarcas para fins comerciais.
Queremos nos tornar referência neste segmento e estamos trabalhando bastante para que isso aconteça”, afirma Jean-Paul.
Para mais informações, o site da Criavidros é www.criavidros.com.br
